Sekilas tentang silisida
Silisida logam, khususnya bahan elemen pemanas listrik (MoSi2), telah merealisasikan produksi dan aplikasi industri. Pada awal tahun 1940-an, disarankan agar silisida logam seperti MoSi2 dapat digunakan sebagai bahan struktur bersuhu tinggi. Sejak akhir tahun 1980an, silisida untuk struktur telah dipelajari dan dikembangkan secara luas dan mendalam di Amerika Serikat, yang telah menarik perhatian besar para pekerja material di seluruh dunia. Dalam 10 tahun terakhir, ini telah menjadi hotspot baru dalam studi senyawa intermetalik berstruktur suhu tinggi.
Penerapan silisida
Silisida untuk elemen pemanas listrik: silisida logam adalah salah satu aplikasi paling awal sebagai elemen pemanas listrik. Secara umum, semakin rendah kandungan silikon pada logam silisida, semakin tinggi titik lelehnya, namun ketahanan oksidasinya menurun. Oleh karena itu, disilisida dengan titik leleh rendah tetapi ketahanan oksidasi yang baik biasanya digunakan untuk pembuatan elemen pemanas.
Silisida untuk Pelapis tahan oksidasi suhu tinggi: Ketahanan oksidasi yang luar biasa dan sifat penyembuhan diri lapisan MoSi2 pada molibdenum telah menyebabkan penelitian ekstensif terhadap banyak silisida biner MeSi2 lainnya dan silisida yang lebih kompleks sebagai pelapis tahan oksidasi untuk semua logam tahan api dan paduannya dan bahan grafit termasuk komposit karbon/karbon.
Diketahui bahwa ketebalan lapisan mempunyai hubungan parabola dengan waktu pengaplikasian, dan pengaruh suhu pengaplikasian terhadap ketebalan lapisan lebih sensitif dibandingkan waktu. Studi lebih lanjut menunjukkan bahwa umur lapisan silisida terutama dikendalikan oleh kemampuan interdifusi unsur-unsur dalam sistem pelapisan dan cacat pelapisan. Dalam aspek ini, saat ini, salah satunya adalah memodifikasi lapisan silisida dengan paduan untuk mendapatkan beberapa film pelindung oksida komposit dengan ketahanan oksidasi yang lebih baik; Kedua, rekombinasi gradien digunakan untuk memperbaiki cacat retak rambut pada lapisan selama siklus termal.
Silisida untuk film gerbang sirkuit terpadu: dengan peningkatan sirkuit terpadu, ketahanan panas material gerbang dan interkoneksi juga meningkat. Bahan polisilikon dan aluminium tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan; Meskipun logam tahan api W dan Mo memiliki konduktivitas listrik yang baik dan titik leleh yang tinggi, logam tersebut tidak tahan terhadap oksidasi, sehingga membatasi suhu persiapan sirkuit terpadu. Oleh karena itu, silisida logam tahan api lebih diperhatikan karena resistivitasnya yang rendah dan stabilitasnya yang tinggi. Empat silisida yang paling menarik perhatian dalam hal ini adalah TiSi2, TaSi2, MoSi2 dan WSi2, dimana TaSi2 paling stabil dan resistivitasnya lebih rendah dibandingkan WSi2 dan MoSi2. Pada saat yang sama, metalisasi TaSi2 sebagai gerbang dan interkoneksi sirkuit terpadu memiliki keunggulan unik, yaitu TaSi2 tidak akan teroksidasi dalam oksigen kering. Dengan kemajuan teknologi partikel ultra-halus, persyaratan stabilitas suhu tinggi dapat dikurangi, dan silisida lainnya juga akan berguna.
Perusahaan kami memproduksi lebih dari 20 jenis produk silisida, kualitas kemurnian tinggi, kualitas stabil, konsesi harga, selamat datang untuk bertanya, kami akan mengirimkan layanan yang paling tulus.
